肥料桶模具

注塑塑料產品表麵烘印發亮的（de）分析和解決

現象：塑料製品表麵為細紋麵（miàn），在成型中由於氣體沒有完全排出而導致產品表麵烘印發亮（liàng）難改善，不能滿足品（pǐn）質要求。產品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色（sè）產品重(單（dān）件):5.68g水口重（chóng）:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模（mó）具為1x2的機殼，模具流道較長，進（jìn）膠口方式為點入進膠，熔料流至進膠口附近，由於速（sù）度慢及壓力

產生（shēng）氣泡在原料方麵的原因分析

產生氣（qì）泡在原（yuán）料方麵的原因分析：(1) 如原料中水分含（hán）量過多，或（huò）易（yì）揮發成分超標，它們受熱後（hòu）會產（chǎn）生大量（liàng）氣體，給塑料（liào）模具的排氣係統增加額外（wài）負擔，若不能駕駛排走，它們會混入（rù）熔體中，生成（chéng）氣泡。對此（cǐ），應將這些原料進行預幹（gàn）燥處理。、(2) 若原料的顆粒太（tài）小或粒徑差異較大，使得在供（gòng）料過程中混入空氣太（tài）多，氣體進入熔體的機會增

透明產品出現透明度不良的（de）原因有哪些？

①塑料中含有水分或有雜質混入；②澆口尺寸過（guò）小（xiǎo）、形狀不好或位（wèi）置不（bú）好；③塑（sù）料模具表麵不（bú）光潔，有（yǒu）水分或油汙；④塑料溫度低，或模溫（wēn）低（dī）；⑤料溫高或澆注係統剪切作用大，塑料分解；⑥融料與模具表麵接觸不良或模具排氣不（bú）良；⑦潤滑劑（jì）不當或用量過多；⑧塑料塑化不良，結晶性（xìng）料冷卻不良（liáng）、不均或製品壁厚不均；⑨注塑加工廠家注