周轉箱

塑料產品產生填充不足的解決辦法

產品設計：設計塑件的形體結構（gòu）時，應注意塑（sù）料製（zhì）品的（de）厚度與熔料填充時的極限流動長度。在塑料模具注射成型中（zhōng），塑件的厚（hòu）度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料：更換（huàn）材料或添加助劑以改（gǎi）善流動性。將噴嘴（zuǐ）拆下清理（lǐ）或擴大模具冷料穴和流道截麵麵積。模具：設計澆注 係（xì）統時要（yào）注意澆口平衡。在流動過（guò）程中，澆口或（huò）流道壓力損（sǔn）失太大

注塑塑料產（chǎn）品（pǐn）噴射（shè）問題及解決方案

塑料加工噴射是指模製部件中（zhōng）的（de）一種變（biàn）形，當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時，該模腔（qiāng）內的空氣在腔體（tǐ）填充之前開始凝固。噴（pēn）射（shè）通常表現為成品部件表麵的波浪線，通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導致部分軟弱（ruò）。造（zào）成這種現象的原因（yīn）是當熔融（róng）聚合物或（huò）其他材料在高壓下通過小澆口注

塑料產品產生缺陷的原因

塑料產品產生缺陷的主要原因有以下幾點：1、產品設計的原因，產品設計的時候沒有充分考慮（lǜ）成型過程中會產生哪些問題，這多數是由於產品設計師經（jīng）驗不足造成的。還有一種原因就是 已經考慮到了注（zhù）塑的問題，但是由於產品結構空間的限製，無（wú）法達到完美的程（chéng）度所造成的先天性設計缺陷。2、模具設計與加工的原因（yīn）。模具設計對於後續產