聚丙烯PP

聚（jù）丙烯，英文名稱:Polypropylene，日文名稱:ポリプロピレン分子（zǐ）式:C3H6nCAS 簡稱:PP由丙（bǐng）烯聚合而製得的（de）一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置（zhì）分為等規聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規（guī）聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。

結（jié）構式　甲基排列在分子主鏈的同一（yī）側稱等規聚丙烯；若甲基無秩序的排列在分子主鏈（liàn）的兩側稱無規聚丙烯；當甲基交替排列（liè）在（zài）分子（zǐ）主（zhǔ）鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般生產的聚丙烯樹（shù）脂中，等規結（jié）構的含量為95%，其餘（yú）為（wéi）無規或間規聚丙烯。工業產品以（yǐ）等規物為主要成分。聚（jù）丙（bǐng）烯也包括丙（bǐng）烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為（wéi）半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而（ér）高度（dù）結晶化,故熔點（diǎn）高達167℃,耐熱,製（zhì）品可用蒸（zhēng）汽消（xiāo）毒是其突（tū）出優點。密度0.90g/cm3,是最（zuì）輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強（qiáng）度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點（diǎn）是耐低溫衝擊性差，較易老化，但可分別通過改性（xìng）和添加抗氧劑予以克服。

特點（diǎn）

無（wú）毒、無味，密度小，強度（dù）、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在（zài）100度左右使用.具有良好的電（diàn）性（xìng）能和高頻絕緣性不受濕度影響（xiǎng）,但（dàn）低溫時變脆、不耐（nài）磨、易老化.適於製（zhì）作一（yī）般機械零件,耐腐蝕零件（jiàn）和絕緣零件 。常見的酸（suān）、堿有機溶劑（jì）對它幾乎不起作用，可（kě）用於食具。

成型特性

1.結晶料（liào），濕性小（xiǎo），易發生融體破裂（liè），長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮範圍（wéi）及收縮值大，易發生縮孔.凹痕，變（biàn）形。

3.冷卻速度快，澆注係統及冷卻係統應緩慢（màn）散熱，並（bìng）注意控（kòng）製成型溫度，料溫低溫高壓時（shí）容易取向，模具溫度低（dī）於50度時，塑（sù）件不光滑，易（yì）產生熔接不良，流痕，90度以上易發生（shēng）翹曲變形。

4.塑料壁厚（hòu）須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

聚丙烯成型工藝

注塑模工（gōng）藝條（tiáo）件：

注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要（yào）求（qiú）。由於PP具有高結晶性。需采用注射（shè）壓力較高及可多段控製（zhì）的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。

幹燥處理：如（rú）果儲存適當則不（bú）需要幹燥處（chù）理。

熔（róng）化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設（shè）定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。

模（mó）具溫度（dù）：模具溫度50-90℃，對（duì）於尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比（bǐ）型腔溫度低5℃以上。

注射壓力：采用較高注射（shè）壓力（lì）（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力（lì）的80%）。大概（gài）在全行程的95%時轉保壓，用較（jiào）長的保壓（yā）時間。

注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的（de）PP和模具不適（shì）用（出現（xiàn）氣泡、氣紋（wén））。如（rú）刻有花紋的表麵出現由澆口擴散（sàn）的明（míng）暗相（xiàng）間條紋，則要用低（dī）速注射（shè）和較高模溫。

流道和澆口：流道直徑4-7mm，針（zhēn）形澆（jiāo）口長度1-1.5mm，直徑可小至（zhì）0.7mm。邊形澆口長度越短越好（hǎo），約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為（wéi）壁厚的兩倍，並隨模腔內的熔流長度（dù）逐肯增加。模具必須（xū）有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚（hòu）的50-60%）。均聚PP製造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁（bì）製（zhì）品隻能用共聚PP）。

熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背（bèi）壓可適當調高。

製品的後處理：為防止（zhǐ）後結晶產生的收縮（suō）變形，製（zhì）品一般（bān）需經熱水浸泡處理。