塑料（liào）產品加工的注意（yì）事項是什（shí）麽？

塑料加工注意事項

1、塑料注塑加工收縮問（wèn）題是塑料加工中最常見的問題之一，對表麵質量要求高的塑料製品，收縮更是棘手的問題。因（yīn）此隨（suí）著塑料（liào）加工工藝的不斷完善，以最大（dà）限度地減少塑料加工收縮（suō）問題，提高產品質量勢（shì）在必行。

2、在塑料加（jiā）工注塑塑料部（bù）件較厚（hòu）位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴（yán）重，這（zhè）是（shì）由於（yú）較厚（hòu）區域的冷卻速度（dù）要比周圍區（qū）域慢（màn）得多。冷卻速（sù）度不同導致（zhì）連接麵處形成凹陷，即為人們所熟悉（xī）的收縮痕（hén）。這種缺陷嚴重限製了塑料產品的（de）設計和（hé）成型，尤其是大型厚壁製品如電視機的斜麵機（jī）殼和（hé）顯示器外殼等。事實上，對於日用電器這一類要求嚴（yán）格的產品上必（bì）須消除收縮（suō）痕，而對於玩具（jù）等一些表麵質量要（yào）求不高（gāo）的產品允許有塑料加工收縮痕的存在。

怎樣調校注塑工藝參數？

1、溫（wēn）度的控製在控製（zhì）儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的係統中（zhōng），當溫度到達設定點（diǎn）時，就會關閉，溫度下降後電源又（yòu）重新開啟。這種係統稱為開閉控製，因為它（tā）不是開就（jiù）是關。2、溫（wēn）度溫度的測量和控製在（zài）注塑中是十（shí）分重（chóng）要的。雖然進行這些測量是相對（duì）地簡單，但多數注塑機都沒有足（zú）

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因（yīn）

如上圖所示：為磁鐵斷裂的圖片；我們在塑料製品加工注塑成（chéng）型時（shí）；首先要保證在成型前磁鐵是完整的（de）。磁（cí）鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的，所以在成型（xíng）時，注射（shè）壓力對於磁鐵斷裂（liè）影響最大，從各方麵的因素考慮都是基於如（rú）何降低注射壓（yā）力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度（dù）、加快流動（dòng）性，都是最終降（jiàng）低

注塑塑料件加（jiā）工有（yǒu）哪些外觀要求

注塑（sù）加工廠做塑料注塑件也越來（lái）越多，塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注（zhù）塑件進行注塑加工時,對其外觀又有哪些分外要求（qiú）呢？我們一起來總結下看看；1.塑料件外部色彩須按（àn）及格樣品規範或書麵要（yào）求（qiú）製作，批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的麵不可以有顯眼劃痕（hén）和創痕,能擦拭去（qù）的除外。3.注塑車間

注塑加工模（mó）具設計要點

注塑加工模具設計要點：(1)盡量采用（yòng）注塑模（mó）具標準件對應注塑模具的每一部分都有（yǒu）不同的企業在進行相應標準件的（de）開發，並存在日益完（wán）善的國內、國外或國際標準。國（guó）際（jì）注（zhù）塑模具標準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立（lì）了（le）”全（quán）國注塑模具（jù）標準化技術委員會”。美國（guó）的（de）DME公司、德國的HASCO公司和日本的（de）FUTABA公司是世界（jiè）上生產標準模

塑膠產品表（biǎo）麵處理工藝有哪（nǎ）些（xiē）?

塑料製品常見的幾種表麵處理:1， IMD2， 噴（pēn）油處理,要（yào）求油漆用那種金屬（shǔ）烤漆.3， 表（biǎo）麵燙金處（chù）理, （電化鋁轉移），但（dàn）是（shì）對（duì）表麵形狀有要求 (也叫熱（rè）轉印)(1)、有關燙（tàng）印板，即施壓頭（tóu）部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅（hóng）銅散熱性（xìng）、傳熱性比較好，在金屬（shǔ）中（zhōng）屬於中性材料，既不（bú）太軟（ruǎn）也不太硬，不僅便於加工，有一定彈