塑料（liào）製品的優點有哪些？

 1、加工特（tè）性好

塑（sù）料可以根據使用要求加工成多種形狀的產品，且（qiě）加工工藝簡單，宜於（yú）采用機械化大規（guī）模生產。

2、質輕（qīng）

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一（yī）般（bān）隻有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與木材相近。用於（yú）裝飾裝修工程，可以減輕施工強度和降低建（jiàn）築（zhù）物的自重。

3、比強度大

塑料的比強（qiáng）度遠高於水（shuǐ）泥混凝土，接近甚至超過（guò）了鋼材（cái），屬於一種（zhǒng）輕質高強的（de）材料。

4、導熱係數小

塑料的導熱係數很（hěn）小，約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導熱係數隻有0.02-0.046W/mK，約（yuē）為（wéi）金屬的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土（tǔ）磚的1/20，是理想（xiǎng）的絕熱材料（liào）。

5、化學穩定性好

塑料對一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性，比（bǐ）金屬材料和一些無機材料好得多。特別適合做（zuò）化工廠的門窗、地麵、牆體等。

6、電絕緣性（xìng）好

一般塑（sù）料都是電的不良導體，其電絕緣（yuán）性可與陶瓷、橡膠媲美（měi）。

7、性能設計性（xìng）好

塑料製（zhì）品廠可通過改變配方，加（jiā）工工藝，製成具有各種特殊性能的工程材料。如高強的碳（tàn）纖維複合材料，隔音、保溫複合板材，密封材料，防水材料等。

8、富有裝飾性

塑料可以製成透明的製品，也可製成各種顏色的製品，而且色澤美（měi）觀、耐久（jiǔ），還可用先進的印刷、壓花、電鍍及燙金技術製成具有各種圖（tú）案、花型和表麵立體感（gǎn）、金屬感的製品。

9、有利於建築（zhù）工業化

許多（duō）建築塑料製品或配件都可（kě）以在工廠生產，然後現場裝配，可（kě）大大提（tí）高（gāo）施工（gōng）的效率。

注射成（chéng）型的工藝（yì）條件

注塑成型是一門工程（chéng）技術，它（tā）所涉及的內容是將塑料轉變為有用並能保持（chí）原有性能的（de）製品。開模注塑注射（shè）成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫（wēn）度（dù），壓力（lì）和（hé）相應的各個作用時（shí）間。 1、料筒溫度:注射模（mó）塑過程需（xū）要控製的溫度有料筒溫度（dù），噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度

注（zhù）塑模具設計的基本要求

對注塑模具設（shè）計的基本要求可概括為如下方麵。 保（bǎo）證塑件的質量及尺寸穩（wěn）定性塑件的質（zhì）量 包括外觀質量和內部質量，優良的外觀質量包括完整而（ér）清晰（xī）的結（jié）構形狀，符合要求的表麵粗糙度(包括蝕紋和噴砂等（děng）)，沒有熔接痕、銀（yín）紋、震紋及黑點、黑斑等注塑（sù）缺（quē）陷。優良的內部質量包（bāo）括不能存在組織

注塑加工出現縮痕怎麽處理？

塑料製品廠生產的注塑產（chǎn）品溶解痕是不能避免（miǎn）的，隻是（shì）能夠避免（miǎn）不明顯，不能完全消除。如果（guǒ）是不明顯的熔接痕，也（yě）不會影響電鍍。從形成熔接痕的（de）原因而（ér）言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流（liú）後匯合”現象發生的可能性。為了減少並消除這一現象，有如下方法:1）提高模具（jù）溫度2）調整（zhěng）

塑料注塑的問題分析（xī）和解（jiě）決

注塑加工廠家在塑料製品生產匯（huì）總出現這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕（hén）、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸（cùn）超差及其它常（cháng）見注塑問題描述、原因分析，以及在模（mó）具設計、成型工藝（yì）控製、產品設計及塑料材料等方麵之解決對策。●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策●批（pī）鋒(毛邊)的原因分析及

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀缺（quē）陷： 在注塑加工時塑料製品廠應該首先必須充分了解造成（chéng）表麵缺陷的根本原因是什麽。它們是由料流帶到了塑料（liào）製件表麵的缺陷，還是塑料模（mó）具（jù）的表麵缺陷（xiàn）轉移到了製（zhì）件表麵?以（yǐ）下總結了幾點原因（yīn）和解（jiě）決辦法：■熔料溫（wēn）度太低■過低的（de）熔料溫度會導致（zhì）熔料黏（nián）度升高(熔料變稠（chóu）)，從而引起熔料