氣泵塑料外殼

塑料製品注（zhù）塑加工時如何控製解決色差問題？

注塑塑料製品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原（yuán）料的混合、注塑工藝、注（zhù）塑機等，塑料加（jiā）工廠家在實際的生產過程中一（yī）般從以下五個（gè）方麵來進行色差的控製。1.消除注塑（sù）機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的（de）注塑機，如果注塑機存在物料死角等

注塑成型的熔體溫度的定義（yì）

在注塑生產中，熔體溫度主要取決於機筒和噴嘴兩部分的溫度，影響物（wù）料的塑化（huà）和熔體的注射（shè）充（chōng）模。注射溫度的（de）提高主要有利於改善熔體的流動性，它與塑料（liào）製品的很多特性有（yǒu）關。升高熔體（tǐ）溫度，可使塑件內（nèi）應（yīng）力（lì）、流線（xiàn）方向的衝（chōng）擊強度和撓曲度、拉伸（shēn）強度等機械力（lì）學（xué）性能降低,而使垂直於流線方向的衝擊強度、流動（dòng）長

塑料注塑工藝要考慮那些因素？

流動（dòng）性2.1熱塑性塑料流動性（xìng）大（dà）小，一般可從分子量大小、熔融指（zhǐ）數、阿基米德螺旋線流動長度、表現粘度及流動比（流（liú）程長度/塑件壁厚）等一係（xì）列指數進行分析。分子量小，分子量分布（bù）寬，分子結構（gòu）規整性差，熔（róng）融指數高、螺流動長度長、表現粘度小，流動（dòng）比大的則流（liú）動性就好（hǎo），對（duì）同一品名的塑料必（bì）須檢查其說明書判斷其流