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關鍵（jiàn）詞

注塑件邊角有毛邊是什麽原因？

注塑加工廠在注塑（sù）生產塑料製品時（shí）會遇到產品邊緣有（yǒu）邊角發生；然而注塑（sù）件邊角有毛邊大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的（de）分型麵，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂杆孔隙等處。 注塑件

塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素哪幾（jǐ）點？

各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響（xiǎng）的因素有如下幾點: ①溫度料溫高（gāo）則（zé）流動性增大，但不同塑料（liào）也各有差異，PS (尤其耐衝擊型（xíng）及MFR值（zhí）較高（gāo）的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯（běn）乙（yǐ）烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫（wēn）度增減對其流動（dòng）性影響較小。所

注塑機的液壓係統

注塑加工廠家的注塑機（jī）液壓係統受電氣控製係統的推動（dòng），通過浸（jìn）壓傳動係統去推動（dòng）機械傳動部分，塑料製品的生產也可以說（shuō）是注想（xiǎng）成型各動作的動力源，依靠波壓執行（háng）元件（jiàn）推動機械傳動係統工作，將（jiāng）液壓能轉換為機械能。波壓傳動係統主要以動力元件油泵為核心器件，通過控製元（yuán）器件(名（míng）種流量、壓力和方向閥)驅動執

注塑成型工藝的料花怎麽解決？

料花1.機台方麵:(1)料（liào）筒、螺杆磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱（rè）而分解。(2)加熱係統失控，造（zào）成溫（wēn）度過高而分（fèn）解，應檢查熱電偶（ǒu）、發熱圈等加（jiā）熱元件是否（fǒu）有（yǒu）問題。螺（luó）杆設（shè）計不當，造成個解或容易帶進空氣。2.模（mó）具方麵:(1)排氣不良。(2)模（mó）具中（zhōng）流（liú）道、澆口、型腔的磨擦阻力大，造成局（jú）部過熱而出（chū）現（xiàn）分解。(3)澆口、型腔分布不

塑料注塑加工時產生的流紋怎麽解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模（mó）腔內受注射壓力和料流速度的影響在表麵（miàn）產生看得見的料流痕跡。造成注塑產（chǎn）品產生料流（liú）痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口尺（chǐ）寸過小解決方法：1、注塑時（shí）增大模溫（wēn）和料溫2、增加注射壓力和保壓壓力，延長保壓時（shí）間。