產品重量不穩定的原因分（fèn）類

      塑料加工廠在遇到產品重量不穩定的時候，先從材料和模具方麵進行（háng）一個初步的判斷（duàn），然後要針對問題有一個（gè）大概的分析思路，再對注塑加工工藝參數進行調整，從而找到問題的具體原因。

     對於產品重量不穩定的（de）缺（quē）陷（xiàn）來說，注塑工藝是主要的影響因素。有時候由於注射（shè）速度過快（kuài），產品冷卻後無法再繼續保壓達到塑料產品設定的重量（liàng）。當（dāng）注（zhù）射速度過慢時，產品遠端沒有（yǒu）填充飽滿（mǎn），產品重量同樣也會（huì）受（shòu）到影響。

注塑塑料製品披鋒的可能原因

①塑料製品投影麵積超過注射機所允許的最大製品麵積;②模具（jù）安裝不正確或單向受（shòu）力;③注塑機模（mó）板不平行或拉杆變形（xíng）不（bú）均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料（liào）模具分型麵密合不良，型腔和型芯偏移或滑動零件的間（jiān）隙過大;⑥塑料流動性太大，且加料量太大;⑦型腔料溫（wēn）高，模溫過高;⑧注塑加（jiā）工廠家在塑料注射（shè）壓力過（guò）大，注射速度過快（kuài）;

塑（sù）料製（zhì）品加工收縮痕的解釋

加工收縮痕 塑料加工收（shōu）縮問（wèn）題是塑料加工中最常見的問題之一，對表麵質量要求高（gāo）的塑料製品，收縮更是棘手的（de）問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以（yǐ）最大限度地減少塑料（liào）加工收縮問題，提高產品（pǐn）質量勢在必行（háng）在塑料加工注塑（sù）塑料部件較厚（hòu）位置，如（rú）筋肋或突起（qǐ）處形成的收縮（suō）要比鄰近位置更（gèng）嚴重，這是由於較厚區

注塑模（mó）具的熱流道十大優點

1、節約原材料，降低成本。2、縮（suō）短成型周（zhōu）期，提高（gāo）機（jī）器效率3、改善製品（pǐn）表麵質（zhì）量和力學性能。4、不必用三板式模具即可以使（shǐ）用點澆口。5、可經濟地以側澆口成型（xíng）單個（gè）製品。6、提高自動化程度。7、可（kě）用（yòng）針閥式澆口控製澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質量一致。9、提高注塑（sù）製品表麵美觀度（dù）。10、可（kě）以使用較小的注塑壓力（lì），可以有效降

塑料注塑變形的原（yuán）因分類

操作（zuò）：操作習慣不好。操作員不按照規定（dìng）放置（zhì）項出的製品，注塑成型產品在還未完全冷卻時可能產生了翹曲。產品設計：塑料注（zhù）塑（sù）產品結構設計不合理（lǐ），壁厚差異大。產（chǎn）品（pǐn）形狀結構異常複雜。 材料：①塑料含水量過多(除濕幹燥不完全) &nbs

塑料製品熔接縫的缺陷定義

熔接縫（féng）表（biǎo）觀在充模方式裏，熔接縫是指各（gè）流體前端相遇時的一條線。特別是塑料模具有高拋（pāo）光（guāng）表（biǎo）麵的（de）地方，製品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，尤其是在顏（yán）色深或透明的（de）製品（pǐn）上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。 物理原（yuán）因  熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉並又連接在一起的地方，最（zuì）典（diǎn）