塑料製（zhì）品的優點（diǎn）有哪些？

1、加工特性好塑料可以根據使（shǐ）用要求加工成多種形狀的產品，且加工工藝簡單，宜於采（cǎi）用機（jī）械化大規模生產。2、質（zhì）輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般隻有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與（yǔ）木材相近。用於裝飾裝修工（gōng）程，可以減輕施工強度和降低建築物的自重。3、比強度大塑料的比強度遠高於水泥混（hún）凝土，接近甚至超

注塑模具的熱流道十大（dà）優點

1、節約（yuē）原材料，降低成本。2、縮短成（chéng）型周期，提高機器效率（lǜ）3、改善製（zhì）品表麵質量和力學性能。4、不必用三板式模（mó）具即可以使用點澆口。5、可經濟地以側澆口成型單個製品。6、提高自動化（huà）程度。7、可用針閥式澆口控製澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件（jiàn）質量一致。9、提高注塑製品表麵（miàn）美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力，可（kě）以有效降

塑料注塑（sù）加工有收縮痕什麽原因？

加工收縮痕塑料加工收（shōu）縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表麵質量要求高的塑料製品，收縮更是棘（jí）手（shǒu）的問題（tí）。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度（dù）地減少塑料加工收縮問題，提高產品質量勢在必行在（zài）塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的（de）收縮要比鄰近（jìn）位置（zhì）更嚴重，這是由於較厚區域的冷卻速度要比周圍

注塑（sù）加（jiā）工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現在較厚的製品，表麵脹大，切開後斷麵有氣泡成因及（jí）解決辦法：1、加（jiā）料過程中沒控製好量，導致注射壓力過高，隻（zhī）需調（diào）整加（jiā）料量即可；2、冷卻時間不足。可以在機器外使用冷壓模降溫冷卻；3、溫度過高，會在製（zhì）品中出現分解黑（hēi）線的現象。若分解情況輕（qīng）微，隻需適當降溫。如果整個機筒分解，隻（zhī）能是（shì）

注塑塑（sù）料加（jiā）工生產時會有毒嗎？

塑料加工（gōng）看生產什麽材料，有些材料中大多含有很多種添加劑，加工過程中多少會有一些揮（huī）發或分解，還是有毒的，如（rú）果是綠（lǜ）色的材料應該就沒什麽（me）問題了。1、注塑：注塑是一種工業產品生（shēng）產（chǎn）造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還（hái）可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射（shè）成型機(簡稱注射（shè）機或注塑機)是

注塑加工收縮痕的定義

加工收縮痕塑料加工收（shōu）縮問（wèn）題是塑料加工中最常見的問題之（zhī）一，對表麵質量要求高的塑料製品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料（liào）加工收縮問題，提高產品質量勢在必行在塑（sù）料加工注塑塑料部件較厚（hòu）位置，如筋肋或突起處形成的收縮（suō）要比鄰近位置（zhì）更嚴重，這是由於較（jiào）厚區域的冷卻速度要（yào）比（bǐ）周圍

注塑塑料的（de）定義是什（shí）麽？

塑料加（jiā）工（gōng）廠生產（chǎn）的大多數塑料質輕，化學性穩定，不會鏽蝕;耐衝（chōng）擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕（jué）緣性（xìng）好，導熱性低;一般成型（xíng）性、著色（sè）性好，加工成本低;大部分塑料耐熱性差（chà），熱膨脹率大，易燃燒;尺寸穩定性差，容易變形;多數塑（sù）料耐低溫性差，低溫下變脆（cuì），容易老化;某些（xiē）塑料易溶於溶劑。塑料可區分（fèn）為熱固性與

塑（sù）料注（zhù）塑工藝要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）那些因（yīn）素？

流動性（xìng）2.1熱塑性（xìng）塑料流動性大小，一（yī）般可從分（fèn）子量大小（xiǎo）、熔融指數、阿基米德螺旋線（xiàn）流動長度、表現粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一係列指數進（jìn）行分析。分子（zǐ）量小，分子量分布寬，分子結構規整性差，熔融指（zhǐ）數高、螺流動長度長、表現粘度小，流動比大的則（zé）流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現在（zài）較厚的製品，表麵脹大，切開後斷麵有氣泡，注塑加工廠在調整工藝等問題方麵總計以下原因，成因及解決辦法：1、加料過程中沒控製好（hǎo）量，導致注射壓力（lì）過高（gāo），隻（zhī）需調整加料量即可；2、冷（lěng）卻時間不足。可（kě）以在機器外使用冷壓模降（jiàng）溫冷卻；3、溫度過高，會在製品（pǐn）中出現分解黑線的現象。若分解情

注塑成型工藝的填充階段怎麽理解？

填（tián）充是整個注塑循環過（guò）程（chéng）中的第一步，時間（jiān）從模具閉合（hé）開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越（yuè）短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的製約。高（gāo）速填充：高速填充時剪切率較高，塑料由於剪切變稀的（de）作用而存在粘度下降的（de）情形，使整體流動阻力降低；局部的（de）粘滯

塑料注塑加工時產生的流紋怎麽解決好？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和（hé）料流速度的影響在表麵產生看得見的料流痕（hén）跡。造成（chéng）注塑產品產生料流痕的具體原（yuán）因銘洋宇通注塑模具廠分析（xī）如下：1、模溫和料（liào）溫過低2、注射速度和壓力過小3、流道和澆口（kǒu）尺寸過小解決方法：1、注（zhù）塑時（shí）增（zēng）大模溫和料溫2、增加注射壓力和保壓壓（yā）力，延長保壓時間。

PVC塑料注塑成（chéng）型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道（dào）要寬、厚點，澆口要大（dà）些；主要（yào）是PVC流（liú）動性較差；2、材料在加（jiā）工前最好先幹燥下（xià），幹燥溫度不宜過（guò）高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也（yě）可以；3、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製（zhì）溫度（dù）是加（jiā）工PVC的一（yī）個關鍵環節，如（rú）果控（kòng）製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是（shì）生（shēng）產白色的產品；4、PVC冷卻相

PP塑料性質與穩定性解釋

性質與穩定性 避免強氧化劑，氯，高錳酸鉀 注塑加工（gōng）廠注塑生產時要強伸性 丙綸的強度高，伸長大，初始模量高，彈性優良。所以，丙綸耐磨性性好。此外，丙綸的濕（shī）強基（jī）本等（děng）於幹強，所以，它是製作漁網、纜繩的理想材（cái）料。吸濕性和（hé）染色性 質輕保暖

塑料製品加工收（shōu）縮痕（hén）的解釋

加工收（shōu）縮痕 塑料加工（gōng）收縮問題是塑料（liào）加工中最常見的問題（tí）之一（yī），對表麵質量要求高的（de）塑（sù）料製品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完（wán）善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於較厚區（qū）

注塑加工有哪三大類型？

1.橡膠注塑:橡膠注射成（chéng）型是一種（zhǒng）將膠（jiāo）料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡（xiàng）膠注塑的（de）優點是（shì）:雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品（pǐn）質量優異。2.塑料注（zhù）塑:塑料注塑是（shì）塑料製（zhì）品的一種方法（fǎ），注塑（sù）加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要（yào）各種塑料件。有（yǒu）專門用於

塑料製品表麵怎麽處理？

表麵處理的方法及技巧 塑（sù）料製品的表麵處理主要方法可歸納（nà）以（yǐ）下7點。（1）化學藥品處理法 該（gāi）法（fǎ）主（zhǔ）要是利用硫（liú）酸-重鉻酸鉀（jiǎ）等（děng）化學品水溶液（yè）對塑料表麵進行（háng）處理，從而引入極性基團來增（zēng）強塗膜對塑料表麵附著力。該法可用於各種塑料製品，但由此引起三廢處理問題（tí）。（2）表麵

什麽是注（zhù）塑加工塑料件表（biǎo）麵處理噴油工（gōng）藝

注塑加工的塑膠件噴油表麵處裏工藝,協（xié）助塑膠成型時無法達到的表麵要求功能用途（tú）1.光亮度（dù）提高(讓產品更光亮，如手機殼)2.啞光度提高(讓產品更高檔,如電腦外殼,音（yīn）箱外殼)3.表麵（miàn）硬（yìng）度提高(讓產品更耐磨,如遊（yóu）戲機按鍵)4.表麵手感提（tí）高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機（jī）外（wài）殼)塑膠件（jiàn）噴漆（qī）就是噴油,基本是相同的塑（sù）

塑料鑒別方法有哪些？

塑料（liào）加工廠 下麵介紹塑料簡易鑒別法： 1． 塑料的外（wài）觀鑒（jiàn）別（bié） 通（tōng）過觀察塑料的外（wài）觀，可初步鑒別出塑料（liào）製品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固（gù）性塑（sù）料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結（jié）晶性塑（sù）料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，隻有（yǒu）