模具的保養幾大要點？

模具保養（yǎng）

1、加工企業首先應給每副（fù）塑料模具配備履（lǚ）曆卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗（xǐ）、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組（zǔ）件（jiàn）已損壞，磨（mó）損程度大小，以（yǐ）提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參（cān）數、產（chǎn）品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種（zhǒng）性能，並將最後成型的塑（sù）件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現（xiàn）有狀態，找（zhǎo）出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的（de）損壞所（suǒ）在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損（sǔn）壞狀態以及維（wéi）修措施。

3、要對模具幾個重要零部（bù）件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是（shì）確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致（zhì）停產，故應經常保（bǎo）持模具頂針、導柱的（de）潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查（chá）頂針、導柱等是（shì）否發生變形及表麵損傷，一經發現，要及時更換。

什麽（me）是熱流道技術？

熱流道（dào）技術是應用於（yú）注塑加工廠工業的一項先進技術，采用加熱的方法使處於（yú）注射機噴（pēn）嘴到塑料模具型腔澆口間整（zhěng）個流道（dào）中的塑（sù）料一直處於熔融狀態，從而在完成注射後（hòu）隻需取出塑料產品而（ér）不產生澆道凝料（liào）的先進澆（jiāo）注係統。塑料熔體需流經主噴嘴、熱流道板、分噴嘴，最終才能到達模具型腔。所以在使用過程（chéng）中如何保

注塑塑料件加工有哪些外觀要求

注塑加工廠做塑（sù）料（liào）注塑（sù）件也越來越多，塑料件生產的企業也是越來越多。在進行注塑件進行注塑（sù）加工時,對（duì）其外（wài）觀又有（yǒu）哪些分外要求呢？我們一起來總結下看看；1.塑料（liào）件外部色彩須按及格樣品規範或書麵要求製作，批次色差不明顯 ,光澤度一致性強。2.外露的（de）麵不可（kě）以有顯眼劃痕和創痕,能擦拭去的除外。3.注塑車間

產品（pǐn）重量不穩定（dìng）的原因分類

塑料（liào）加工廠在遇到產品重量不穩定的時候，先從材料和模（mó）具方麵進行一個初步的（de）判（pàn）斷（duàn），然後要針對問題有一個大概的分析思路，再對注塑加工工藝參數進行調整，從而找到（dào）問題的具體原因。 對於產品重量不穩定的缺（quē）陷來說，注塑工藝是主要的影響因素。有時候由於注射速度過快，產品冷卻後（hòu）無法

塑料鑒別方法有哪些？

塑料加工廠 下麵介紹塑料（liào）簡易鑒別法： 1． 塑料的外觀鑒別 通過觀（guān）察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料製品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料（liào）或彈性體。一般熱塑性塑料（liào）有結晶（jīng）和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，隻有（yǒu）

注（zhù）塑成型塑料製品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔內粗（cū）糙，光（guāng）潔度差②塑料加工內含有（yǒu）水分或揮（huī）發（fā）物過多，或塑料（liào）顏料（liào）分解變質③供（gòng）料不足，塑化不良或塑（sù）料流動性差（chà）④模具壁有水分和油汙⑤使用脫模劑過量或選用不當⑥融料在模腔內（nèi）與腔壁沒完（wán）全接觸⑦注射速（sù）度慢（màn），壓力低⑧脫模斜度小，脫模不良或製品表麵硬度低，易劃傷磨損⑨料粒大（dà）小不均，或混入不相溶料產生色澤不