PC塑（sù）料材質的優點（diǎn）和缺點是什麽？

      PC注塑件又稱是聚碳（tàn）酸酯，具有優良的物理機械性（xìng）能，尤其（qí）是耐衝擊（jī）性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變（biàn）性小（xiǎo），尺（chǐ）寸穩定（dìng）；具有良好的耐熱性和耐（nài）低溫性，在（zài）較寬的溫度範圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和（hé）阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態（tài）；由於分（fèn）子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好（hǎo），薄膜透氣（qì）性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫（zǐ）外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐（nài）強堿、氧化性酸（suān）及胺、酮類（lèi），溶（róng）於氯化烴類和芳香族溶劑，長期（qī）在水中易引起水解和（hé）開裂，
      缺點是因抗（kàng）疲勞強度差，容易產生應力開（kāi）裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。

哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？

模具的使用壽命是（shì）指模具在保證所加工產品零（líng）件質量的前提下，所能加工（gōng）的製作的總數量，它包括工作麵的（de）多次修磨和易損件更換後的壽命。1、模具結構合理的模具結構有助於提高模（mó）具的承載能力（lì），減輕模具承受的（de）熱及機（jī）械負荷。可（kě）靠的模具導向機（jī）構可以避免凸模（mó）和（hé）凹模間的互相啃傷（shāng）;承受（shòu）高強度負荷的冷墩（dūn）和冷（lěng）擠壓模具通過截麵尺寸（cùn）變化

塑（sù）料製品透明度不良的（de）原因（yīn）

①塑料中含有水分（fèn）或有雜質混入；②澆（jiāo）口尺寸過小、形狀不好或位置不好；③塑料模具表麵不（bú）光潔（jié），有水分或油汙；④塑料溫度低，或模溫（wēn）低；⑤料溫高或澆注係統剪切（qiē）作用大，塑料分解；⑥融料與模（mó）具表麵接觸不良或模具排氣不良（liáng）；⑦潤滑劑不當或用量過多；⑧塑料塑化不良，結晶性料冷卻不良、不均或製品壁厚不均；⑨注塑加工廠家注

塑料結構對塑料製品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比（bǐ）薄（báo）壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁製件反而比（bǐ）2mm收縮率大，這是由於熔體在（zài）模腔內阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌（qiàn）件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形（xíng）狀複（fù）雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的（de）收縮率小;(5) 細長塑件在長度（dù）方（fāng）向上（shàng）的收縮率（lǜ）小;(6) 塑件長度方（fāng）向的尺寸比厚度方向尺寸的

塑（sù）料注塑模具熱流道係統（tǒng）的優點有哪（nǎ）些

1.節省（shěng）塑料原料由於熱流道無冷凝（níng）料。或很小（xiǎo）的冷料柄，基本（běn）上無冷流道澆口料不用回收，尤其是價格昂貴，不能（néng）用回（huí）料（liào）加工的塑料（liào）產品，可大大的節約成本。應用熱流道如果正常生產一般（bān）2-3個月，就可收回熱流道成本。2.提高產品質量與雙分型麵的三板模（mó）相（xiàng）比，熱流道（dào）係統內的塑料溶體溫度（dù）不易下降，保持恒濕，不需（xū）要像冷流道模具，以

注塑成型熔接痕的缺陷及解（jiě）決辦法

熔接痕熔接痕是由於來自不同方向的（de）熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生（shēng）的。一般情況下，主要影響外觀，對塗裝、電鍍產生影響。嚴重時，對塑料製品強度產生影響（特別是在纖維增（zēng）強樹脂時，尤（yóu）為嚴重）可參考以下幾項予以改善：l）調整成型條件，提高流動性。如，提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速