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PA6和PA66的區別
PA6的化學物理特性和PA66很相似(sì),然而,它的熔點較低,而且工藝溫度範圍很寬。
它的(de)抗衝擊性和(hé)抗溶解性比PA66要好,但(dàn)吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性
都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一(yī)點。為了提高
PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了
提(tí)高抗衝擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對(duì)於沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之(zhī)間。加入玻璃纖維添(tiān)加(jiā)劑可以使
收縮率(lǜ)降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收(shōu)縮率主要
受材料結晶度和吸濕性影響。

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合(hé)程度,即所獲得塑件尺寸(cùn)的(de)準確度。影響塑件(jiàn)精度的因素有很多,包括以下幾個方麵。1、模具的製造精度(dù)及磨損程度這些 會直接(jiē)影響塑件尺寸精度。2、塑料製品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比(bǐ)無定形塑料的大,範(fàn)圍寬,波

操作:操作習慣不好。操作員不按(àn)照規定放置項出的(de)製品,注塑成型產品在還未完全冷卻(què)時可能產生了翹曲。產品設計:塑料注塑產品結構設計不合理,壁厚差異大。產品形狀結構異常複雜。 材料:①塑料含(hán)水量過多(除濕幹燥不完全) &nbs

解決高光PP注塑件表麵縮痕可以從(cóng)下麵三種方法來實現。一、模具設計上的解決措(cuò)施1.1 水路設計(jì)合理的水路設計使得型腔表麵的模溫盡可能一致。必要時,在局部壁厚較大或者散熱不好的區域加強冷卻。在筋對應的模(mó)麵(miàn)加強冷卻,使得表麵固化層較快形成,當表麵固化層較厚時,剛性較大,不容易產生縮痕。當形成筋的動定(dìng)模對應麵都是

保溫是指在燃燒(shāo)過(guò)程中,達到(dào)較高燃(rán)燒溫(wēn)度範圍(wéi)後,保持一段(duàn)時間,或在較低的(de)溫度下保持一段時間,統稱為保溫時間,然後進入冷卻階段。一般來說,在任何陶(táo)瓷磨削產品(pǐn)的燃燒過程中,或多或少都需要(yào)一段保溫時間,主要是為了盡可(kě)能(néng)平整窯內外的溫差,使產品各部分的物理化學反應均勻。使產品的組織結構趨於(yú)一致,從而獲得性能一

高速注塑機(jī)和普通注(zhù)塑機有什麽區(qū)別?
一(yī)般來講,高速注塑機就是全電動機,普通注塑機都是液壓注塑機,而液壓注塑機相對(duì)運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模,頂(dǐng)出脫模,原(yuán)料注射儲料等等,運轉速度即快又精(jīng)密,大大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機隻(zhī)有(yǒu)鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機和普(pǔ)通注塑機的區別:1、